切割金属的方法
1.气割往复运炬法切割不绣钢、切割灰口铸铁
在冶金工业、化工工业等不锈钢锻件和灰口铸铁件应用广泛， 采用割炬切割不锈钢和灰口铸铁件操作容易、使用方便、成本低。采用割炬C01-300型，根据切割件的厚度20?100 mm可选1号切嘴，氧气的工作压力为9?14 kg，切割嘴前后移动3? 3.5 mm时，采用中性焰3100度高温被割件的金属热源，利用氧气压力的射流速冲击力冲破不锈钢件的三氧化铬薄膜进行切割不锈钢锻件件。另外，利用氧气压力的射流冲击力冲破灰口铸铁碳化物进行灰口铸铁的切割。
2.在灰口铸铁切口上放钢棒切割
在被切割的灰口铸铁件上放一根直径16mm钢棒，采用气割炬切割如6mm圆钢，切割钢棒的钢水流到被割的灰口件上之后进行切割灰口铸铁件，利用这种氧气射流冲击力冲破灰口铸铁的碳化膜的方法切割灰口铸铁。
切割非金属方法
1.采用电弧熔割混凝土构件，不需要防爆剂助燃，引流等措施。
用30kVA以上电弧焊机、熔割厚6mm锻件时，电流可调 280?350 A之间，根据不同厚度可相应增加或减少，在原有的把线和地线的端头上，分别安上能夹固直径6?8 mm圆钢的小卡具。操作时将2根已夹好的钢棍端部，对准要熔化的部位，进行接触引弧，用产生的高温来熔化混凝土件。在上部向下或底部向上熔割时，可把2根钢棍组装在一起， 并做绝缘处理，保持钢棍间距2?5mm，工作时用碳棒或金属使两钢棍接触引弧，引燃后即可撤掉。熔化时一手持巳引燃电弧的钢棍，一手持小钢棍从孔内向外掏熔渣在底部向上熔割时，要注意防止被铁水和熔渣烫伤。
2.氧矛穿孔
氧矛穿孔是一种特殊的气割方式。氧矛穿孔的过程实质是钢在纯氧里连续燃烧并穿透整个锻件的过程。氧矛由厚壁钢管制成，直径12mm x 4mm或直20mm x 7mm依靠从钢管内喷出的氧流使金属连续燃烧：切割时在被穿孔金属的表面上，用电弧或氧乙炔焰局部加热到燃烧的温度800? 900度。将通有高压氧流的钢管对准加热部位，使金属燃烧并使穿孔过程持续进行下去，并不断前后窜动，使产生的氧化物 通过穿孔与钢管的缝隙流出，直至穿透。穿孔深度达1m左右，穿孔直径20?50mm，钢管耗量与穿孔深度比10:1，氧气压力为6?8 kg/cm2,放置锻件与地底下成10角。氧矛穿孔有一定实用价值，某厂用此法切割钢轴辊，只需氧气3瓶，焊工3人半天完成。此种方法简单，速度快，易掌握。
3.氧顶吹熔割非金属
氧顶吹熔割预制件是利用钢管在氧气里连续燃烧的热源来 达到熔割的目的。将70%耐火土、30%碳粉用水调成糊状，把要熔割的位置包围起来，中间放灰铸铁屑。熔割时把充满一定氧压的钢管一端对准铸铁屑，然后慢慢开启氧流阀，用火绳引燃引燃时氧流不能过大，燃烧正常后，可逐渐增大压力：工作压力以3?4 kg/cm为宜，并不断搅动钢管和钢管采用直径10mmx3.5mm厚壁无缝管效果好，长短根据割件的厚薄确定，2. 5?3 m为宜：操作中要注意安全，小心被烫伤。
4.水冷氧枪切割非金属
目前国内普遍采用氧气助氧切割方法、电弧切割非金属方法、气焊枪切割非金属方法切割非金属材料-这些材料包括钢筋混凝土、矿渔砖、红砖墙、黏土耐火砖、镁砖、钥镁砖、黏土耐火混凝土砖、陶瓷管、花岗岩和铁矿石等。鞍钢无缝钢管 厂、鞍钢民建公司等单位有许多成功经验。缺点是要消耗大量的无缝钢管和焊条。水冷氧枪供水压力为6?8 kg/cm，出水温度为40?45度。供氧压力为0.5?8 kg/cm。切割增加的材料有铁屑、铸铁屑、 焊条头、铝屑、机油、破布等。水冷氧枪切割的原理是采用水冷氧枪供给氧气，使金属屑燃烧成熔池钢水，非金属熔化与钢水熔合一起，由于氧气的冲刷金属使非金属体熔化达到切割试验的目的。
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