轴承锻件淬火、回火质量检验及控制

发布时间：2019-04-11 人气：

轴承锻件淬火、回火后的质量检验按JB/T 1255-2001进行。

1.硬度。

若硬度偏低而显微组织合格，其原因是淬火温度偏低，保温不足或表面脱碳；若硬度偏低，组织中有较多托氏体或珠光体，则可能是淬火温度偏低，冷却速度偏慢，可通过提高淬火温度，延长保温时间，增加冷却能力等加以预防。轴承钢不容许存在软点，因软点常是锻件磨损和疲劳损伤的中心。产生软点的原因可能是马氏体中碳浓度不足或出现托氏体。解决软点办法与解决硬度偏低的办法基本相同。

2.显微组织。轴承锻件淬火、回火组织应该由隐晶、细小针状马氏体和均匀分布的细小碳化物以及少量残留奥氏体组成。淬火、回火组织应根据马氏体粗细程度、碳化物颗粒大小和数量以及托氏体形状、大小和数量，按JB/T 1255—2001第二级别图进行评定。检査用试样在500倍下观察，也允许在450-600倍下观察，但应考虑放大倍数的影响。

当淬火温度过高或在淬火温度上限保温过长，原材料中有严重带状碳化物，退火组织中碳化物分布不均匀或者存在片状珠光体或欠热组织，均会产生过热针状马氏体。对此，可通过降低淬火温度，控制碳化物均匀度和球化退火质量等措施加以预防。

若淬火温度偏低，保温时间不足，冷却速度偏慢，原材料碳化物不均匀，退火组织不均匀，会在淬火后出现较多托氏体。对此，可通过提高锻件淬火温度，延长保温时间，增加冷却能力，控制碳化物均匀度和退火组织均匀度等措施加以预防。

3.其他检验项目。轴承锻件淬火、回火后，除检查硬度及显微组织外，还有其他的检验项目。

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轴承锻件淬火、回火质量检验及控制

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