锻件的锻造一般都在水压机上进行，且多属于自由锻造。接下来我们来看看筒形锻件自由锻造的主要工序有：
1.拔长。减小坯料的横截面而增加其长度的锻造工序称为拔长。拔长是锻造轴类、连杆及其他具有较长轴心线件的主要工序。拔长可在上、下平砧，上平、下V形砧及上、下V形砧上进行。
拔长工序的工艺要点：
（1）为了保持筒形锻件表面质量，送进量应小于等于砧宽W的0.75倍。
（2）为了不产生重皮、折叠，送进量应大于、等于单面压下量。
（3）为了使筒形锻件内部产生足够的变形，相对送进量应小于等于0.7，大于等于0.5，同时主要拔长阶段应有足够大的压下量。
2.镦粗。缩小坯料高度增大横截面尺寸的锻造工序称镦粗。在坯料上某一部分进行的镦粗称为局部镦粗。
镦粗可破坏铸态树枝状组织。拔长前的镦粗，不仅可以提高拔长比，还可以减小筒形锻件力学性能的异向性。对于含有过剩碳化物的钢，镦粗和拔长联合使用，可破碎碳化物并使其均匀化。镦粗是合理锻造圆盘类、齿轮类、饼形锻件的必经工序。空心类锻件，在冲孔前必须进行镦粗，以增大坯料横截面积和平整坯料端面。
水压机上镦粗，通常可以在下墩粗盘、上球面镦粗进行带钳把镦粗；在上下板间镦粗及在漏盘上进行局部镦粗。
镦粗工序的工艺要点：
（1）普通钢锭和合金钢钢锭，镦粗前必须倒棱。
（2）镦粗前坯料在高温下应充分保温，使其温度均匀一致，以免钢锭中心偏移使锻件质量变坏。
（3）镦粗前坯料的高径比不应超过2.5-3.0，***好控制在2.0-2.2之间。
3.冲孔。在坯料中冲出透孔或盲孔的工序叫冲孔。
冲孔是锻制空心锻件的必要工序。孔径在400mm以下的孔用实心冲子，大于400mm时多用空心冲子冲孔。冲孔可使钢锭缺陷聚集的心部冲掉，从而改善了空心锻件的质量。 用空心冲子冲孔的效果显然要比实心的好，故大孔多用空心冲子冲孔。
4.马杠扩孔。减小空心坯料的壁厚，使其内外径同时增大的工序称为马杠扩孔。
5.芯棒拔长。减小空心坯料的壁厚，使其长度增大的工序称芯棒拔长。
以上是自由锻造的工序，我们山西锻造厂家有任何关于锻造的资讯，欢迎大家前来咨询，我们会积极为您解答，我厂是锻造加工锻件的厂家，欢迎大家与我厂进行合作。
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